回弹从哪来
钢板折弯时，中性层内侧受压、外侧受拉，卸掉压力后材料要往回弹——这是金属的弹性恢复，不是机床不准。材质强度越高、相对弯曲半径越大，回弹越明显；同一种料，板越厚、成型角度越锐，回弹占比越小。
常见碳素结构钢（Q235B 这类）薄板试折的回弹通常在几度的量级；不锈钢、高强钢明显更大，同样模具能差出一倍不止。所以回弹量没有万能表，只有「这种料 + 这套模」的实际测量值。
留量的正确做法：先试折，再批量
成熟的做法不是查表硬折，而是三步走：
- 先切一小段试折：用同一炉批的料、同一套模，折出实际角度
- 量出回弹差：目标 90 度实得 93 度，回弹量就是 3 度
- 反推过折角与展开尺寸：下模压到 87 度左右，回弹后正好落在 90 度
展开尺寸同理：先按中性层算理论展开，试折后量实际尺寸，差多少修多少。一次试折的时间，远比整批返工便宜。
常见件的回弹趋势对照
| 情况 | 回弹趋势 | 处理思路 |
|---|---|---|
| 薄板 + 大弯曲半径 | 回弹明显 | 加大过折角度，试折定数 |
| 厚板 + 小弯曲半径 | 回弹较小 | 留意压痕与最小弯曲半径限制 |
| 不锈钢 / 高强钢 | 回弹显著偏大 | 预留更大过折量，必要时两次成型 |
| 宽板长边折弯 | 全长角度不均 | 检查机床挠度，分段或加辅助托料 |
下单前自检清单
- 图纸上角度、内半径、板厚三项写全
- 材质明确到牌号（Q235B / Q355B / 不锈钢，回弹差很多）
- 关键件先试折确认，再上批量
- 展开尺寸谁负责算，提前讲清
- 折弯件与焊接件的工序顺序排好（先折后焊还是先焊后折）